激光切割到底應該如何區(qū)分焦點的位置呢?下面山東科銳爾激光設備有限公司為您介紹激光切割機的焦點問題的相關問題。

　　一般來說焦點位置的測量標準是根據(jù)光電與工件的位置來確定的。焦點到切割工件上表面的距離，焦點位置在工件上面一般為正焦點，焦點位置位于工件下面一般稱為負焦點。

　　對于碳鋼氧氣切割適應于采用正焦點，工件底部比上表面切割幅度更大，有利于排渣，有利于氧氣到達工件底部參與充分的氧化反應。一定焦點范圍內(nèi)，正焦點越大，板材表面光斑尺寸越大，割縫四周預熱及熱量補充更充分，碳鋼切割面越光滑，越亮。對于萬瓦級激光器脈沖方式切割不銹鋼厚板，采用正焦點，切割穩(wěn)定，有利于排渣且不容易反藍光。

　　切割不銹鋼時適用于采用負焦點切割，切割面紋路均勻，斷面較好。切割前的板材穿孔，由于穿孔有一定高度，穿孔采用負焦點，可以保證穿孔位置光斑尺寸極小，能量密度極大，并且穿孔位置越深，負焦點越大。

　　激光切割焦點正負的選擇，不是由切割板材材質(zhì)決定的，而是由切割方式?jīng)Q定的。

　　由于激光功率密度對切割速度影響很大，焦點位置的選擇顯得尤其重要。激光束聚集后的光斑大小與透鏡焦長成正比。在工業(yè)領域確定切割焦點的簡單方法有以下三種：

　　1.打印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑極小處為焦點。

　　2.斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的極小處為焦點。

　　3.藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花極大處為焦點。

　　當前科銳爾激光切割機有了自動調(diào)焦功能，機器通過自動調(diào)焦可顯著提高激光切割機的加工效率，厚板穿孔時間大幅縮減，加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調(diào)整到合適的位置。